Nyheter

1. Bläckbalanskontroll
I UV-utskriftsprocessen är mängden vatten relativt känslig.På grundval av att säkerställa balansen mellan bläck och vatten, ju mindre mängd vatten, desto bättre.Annars är bläcket benäget att emulgera, vilket resulterar i problem som ogenomskinlig bläckfilm och stora färgskiftningar, vilket kommer att påverka härdningen av UV-bläck.grad.Å ena sidan kan det orsaka överhärdning;å andra sidan, efter att bläckfilmen har formats på papperets yta, är det inre bläcket inte torrt.I processkontrollen kan därför UV-bläckhärdningseffekten detekteras med den tidigare nämnda metoden.

2. Verkstadstemperatur och fuktighetskontroll
Stabiliteten av temperatur och luftfuktighet i verkstaden är också en viktig faktor för att säkerställa härdningseffekten av UV-bläck.Luftfuktighet och temperaturförändringar kommer att ha en viss inverkan på härdningstiden för UV-bläck.Generellt sett, när UV-utskrift utförs, regleras temperaturen till 18-27°C och den relativa luftfuktigheten regleras till 50%-70%.För närvarande, för att upprätthålla stabiliteten hos fuktigheten i verkstaden och förhindra pappersdeformation, installerar många tryckerier ofta ett sprayfuktningssystem i verkstaden.Vid denna tidpunkt bör mer uppmärksamhet ägnas åt tidsperioden för starten av sprayfuktningssystemet och den kontinuerliga sprayningen för att säkerställa stabiliteten i verkstadsfuktigheten.

3. Kontroll av UV-energi
(1) Bestäm vilka UV-lampor som är lämpliga för olika substrat och utför verifieringstester på deras livslängd, våglängdsanpassning och energianpassning.

(2) När du härdar UV-bläcket, bestäm UV-energin som uppfyller processkraven för att säkerställa härdningseffekten.

(3) Rengör och underhåll UV-lampröret regelbundet, använd etanol för att rengöra ytsmutsen och minska ljusets reflektion och diffraktion.

(4) Implementerade 3 optimeringar för UV-lampreflektorn.